
PRODUCT
사출
INJECTION
사출

INJECTION
안정적인 양산을 완성하는 사출 파트너
표준화된 조건과 공정 관리로 완성하는 사출공장표준화된 조건과 공정관리로완성하는 사출공장
사출은 반복 생산의 안정성과
제품 품질을 동시에 완성하는 핵심 공정입니다.
소재, 금형, 설비 조건을 정밀하게 제어해 균일한 품질의 플라스틱 제품을 생산합니다.
초품 확인부터 양산 모니터링, 품질 검사까지 이어지는 체계적인 관리로 안정적인 생산 환경을 제공합니다.
PARTS
사출 생산 품목
자동차 부품 생산 경험을 기반으로 소재와 제품 특성에 맞춰
성형 조건과 품질 기준을 관리하며 안정적인 양산 품질을 제공합니다.
헤드램프 렌즈
헤드램프 하우징
리어램프 하우징
실내 램프 하우징
램프 배선 가이드

PROCESS
사출 공정
사출 공정 영상
PROCESS
사출 공정 프로세스
조건 설정, 양산, 검사, 출하까지 이어지는 공정을 표준화해
안정적인 품질과 생산 효율을 유지합니다.
01
준비
원재료
소재 건조 및 투입 조건 확인금형
금형 장착, 냉각수, 온도 조건 세팅02
조건 설정
사출 조건
압력, 속도, 보압, 냉각 시간 표준화초품 확인
FACILITIES
사출 생산 설비
Injection Systems
전동 사출기와 표준 조건 관리를 기반으로 소재 투입부터 성형, 취출, 검사까지 안정적인 생산 흐름을 유지합니다.
설비 구성
설비 구성
- 전동 사출기
- 금형 온도 조절기
- 성형 조건 관리 시스템
관리 항목
- 사출 압력
- 보압 및 냉각 시간
- 성형 사이클
- 초품 승인 이력
주요 역할
- 소재별 건조 조건 및 투입 이력 관리
- 금형별 표준 조건 세팅
- 초품 검사 후 양산 조건 안정화
- 생산 중 설비 상태 및 품질 모니터링